როგორ თანამშრომლობს თითოეული პროცესი უჟანგავი ფოლადის თერმოსის თასის წარმოების პროცესში?

უჟანგავი ფოლადის თერმოსის თასების წარმოების პროცესი ბევრ პროცესს მოითხოვს. ზოგიერთი მეგობარი დაინტერესებულია წარმოების პროცესებს შორის ურთიერთობითა და თანამშრომლობით. დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ ინახება უჟანგავი ფოლადის თერმოსის ჭიქები ნედლეულიდან მზა პროდუქტებამდე უფრო პოპულარული გზით.

პირველ რიგში, ქარხანა გადაამუშავებს შეძენილ უჟანგავი ფოლადის ფირფიტებს ან უჟანგავი ფოლადის ხვეულებს სხვადასხვა დიამეტრის მილებში დაჭიმვის ან დახატვის პროცესების გზით. ეს მილები დაიჭრება შესაბამისი ზომის მილებში წყლის ჭიქის ლაინერის მოთხოვნების შესაბამისად. . წარმოების განყოფილება ამ მილებს სხვადასხვა დროს დაამუშავებს მათი დიამეტრის, ზომისა და სისქის მიხედვით.

შემდეგ საწარმოო სახელოსნო ჯერ იწყებს ამ მილების მასალების ფორმირებას. ყველაზე ხშირად გამოყენებული დიზაინებია წყლის გაფართოების მანქანები და ფორმირების მანქანები. ამ პროცესის საშუალებით წყლის ჭიქებს შეუძლიათ დააკმაყოფილონ ფორმის მოთხოვნები. წარმოქმნილი მასალის მილები კლასიფიცირდება წყლის ჭიქის გარე გარსის და შიდა ავზის მიხედვით და შემდეგ შევა შემდეგ პროცესში.

მანქანაზე ხელახლა დაყენების შემდეგ, ფორმის მილის მასალა ჯერ შედუღება მოხდება ჭიქის პირზე. თუმცა, შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ჭიქის პირი ჯერ უნდა მოიჭრას, რათა უზრუნველყოს, რომ ჭიქის პირი იყოს გლუვი და თანმიმდევრული სიმაღლეში. ნახევრად მზა პროდუქტი შედუღებული ჭიქის პირით უნდა გაიწმინდოს ულტრაბგერითი შემდეგ პროცესში შესვლამდე. ულტრაბგერითი გაწმენდის შემდეგ, ჭიქის ფსკერი უნდა გაიჭრას ჭიქის ფსკერის შედუღებამდე. ფუნქცია იგივეა, რაც ჭრის ჭიქის პირის შედუღებამდე. უჟანგავი ფოლადის წყლის ჭიქა იყოფა ორ ფენად: შიდა და გარე. ამიტომ, ორი ჭიქის ფსკერი ჩვეულებრივ შედუღებულია, ხოლო ზოგიერთ წყლის თასს ექნება სამი ჭიქის ფსკერი შედუღებული სტრუქტურული მოთხოვნების შესაბამისად.

შედუღებული ნახევრად მზა პროდუქტები კვლავ ექვემდებარება ულტრაბგერით გაწმენდას. გაწმენდის დასრულების შემდეგ ისინი შედიან ელექტროლიზის ან გაპრიალების პროცესში. დასრულების შემდეგ ისინი შედიან მტვერსასრუტის პროცესში. მტვერსასრუტის პროცესის დასრულების შემდეგ, თერმოსის ჭიქის წარმოება ძირითადად პროცესის ნახევარია. შემდეგ უნდა ჩავატაროთ გაპრიალება, შესხურება, ბეჭდვა, აწყობა, შეფუთვა და ა.შ. ამ დროს იბადება თერმოსის ჭიქა. შეიძლება ფიქრობთ, რომ ამ პროცესების წერა ძალიან სწრაფია. სინამდვილეში, თითოეული პროცესი არა მხოლოდ მოითხოვს დახვეწილ უნარებს, არამედ მოითხოვს წარმოების გონივრულ დროს. ამ პროცესში ასევე იქნება დეფექტური პროდუქტები, რომლებიც არ არის კვალიფიცირებული თითოეულ პროცესში.